Tão importante quanto adquirir máquinas de qualidade é manter a manutenção em dia. Além de garantir maior eficiência ao equipamento, os cuidados preventivos ajudam a prolongar a vida útil das peças e evitar problemas pré e pós-operação.

Nesta dica técnica, o gerente de serviços da CASE Construction Equipment, Relton Cesar, recomenda ações importantes para a manutenção e que, se seguidas antes e depois da operação, evitam paradas indesejadas dos equipamentos, melhorando a produtividade na obra.

• Veja se há danos ou desgaste anormal nos pneus, aros ou material rodante e remova seus detritos para evitar ineficiências dos pneus ou esteiras.
• Níveis de fluido – óleo hidráulico, redutores, transmissões, motor, diesel e arrefecimento. Uma queda súbita dos níveis de fluido pode apontar problemas com a máquina que requerem atenção imediata; mangueiras danificadas, filtros com vazamentos, etc.
• Limpe todo detrito acumulado em volta do radiador e outros componentes do motor. Ele é feito de peças móveis e correias que geram calor e fricção, assim, os sistemas projetados para arrefecer o compartimento do motor exigem espaço para respirar.
• Verifique se há sinais de danos ou vazamentos nos filtros de combustível, óleo, ar e outros. Aproveite para checar e, se necessário, drenar a água acumulada no filtro separador de combustível. A presença de água no combustível pode danificar os componentes do sistema de injeção. Sobretudo, os filtros costumam ser itens de substituição rápida e fácil.
• Verifique as correias (alternador, ventilador, etc.). Uma correia desgastada é outro item relativamente fácil de ser substituído. Se o desgaste for identificado com antecedência, a substituição pode ser feita durante o tempo de inatividade programado ou na próxima manutenção preventiva.
• Identifique pontos e frequência de lubrificação. Manter a máquina devidamente lubrificada é essencial, se considerarmos a energia e a fricção criadas por essas peças de aço que trabalham em conjunto.
• Verifique se há vazamentos ou acúmulo de fluido em volta e sob a máquina. Esse é um indicador fácil de que algo não está certo e a origem do fluido deve ser identificada e tratada antes da operação; os fluidos também devem ser substituídos.
• Verifique se há novos sinais de danos estruturais, arranhões ou trincas na máquina e nas ferramentas que têm contato com o solo (caçambas, dentes, etc.). Isso é quase tão importante na pós-operação quanto na pré-operação. Se a verificação do dia for cumprida, a identificação de qualquer dano à máquina garante que os reparos necessários sejam feitos antes do próximo turno começar, além de permitir que o operador saiba como esse dano ocorreu.
• Examine todo o ambiente externo da cabine. Conheça o seu local de trabalho, as pessoas e as estruturas envolvidas nele. Isso garantirá segurança e produtividade.

Fonte: Eae Máquinas